工藝流程
一、電線電纜產品制造的工藝特點:
1.大長度連續堆垛組合生產方法
大型連續疊加組合生產方式對電線電纜的生產具有全局控制作用，涉及并影響:
(1)生產工藝及設備布置
生產車間內的各種設備必須按產品所要求的工藝流程排放，使各階段的半成品能按順序轉移。設備配置應平衡生產能力，考慮不同的生產效率。為了平衡生產線的生產能力，有些設備可能需要配置兩個或多個機組。因此，設備的合理組合和生產場地的布局必須根據產品和產量進行平衡和綜合考慮。
(2)生產組織管理
生產組織管理必須科學合理，全面準確，嚴格細致，操作人員必須按照工藝要求一絲不茍地執行，任何一個環節出現的問題都會影響工藝的順利進行，影響產品的質量和交貨期。特別是對于多芯電纜，如果某一對或基本單元長度較短，或質量有問題，則整個電纜長度不足，導致報廢。相反，如果一個單位太長，它必須鋸造成浪費。
大長度連續堆碼的生產方法在生產過程中會在瞬間產生問題，影響整個電纜的質量。內層質量缺陷越多，生產未及時發現，損失越大。由于電線電纜的生產與組裝產品不同，可以拆卸和更換;任何部分的電線和電纜或過程的質量幾乎是無法彌補和補償。事后處理是非常消極的，不縮短或降級，或報廢整個電纜。它不能拆卸和重新組裝。
電線電纜的質量管理必須貫穿整個生產過程。質量管理檢驗部門對整個生產過程進行檢驗，對操作工進行自檢，對上下工序進行互檢。這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
2.生產工藝較多，物料流量大
電線電纜的制造涉及廣泛，從有色金屬的冶煉和壓力加工到塑料、橡膠和油漆等化學技術;紡織技術，用于纖維材料的包裝和織造，金屬材料和金屬條的包裝?？v向封裝、金屬焊接成型工藝等。
電線電纜生產中使用的各種材料不僅種類多、品種多、規格多，而且數量多。因此，用料的數量、備件的數量、批次周期和批次都必須經過驗證。同時，對廢舊產品進行分解、回收、再利用和廢物處置，作為管理的重要組成部分，做好物資定額管理和注意節約工作。
在電線電纜的生產中，從原材料和各種輔助材料的進出、半成品在各個工序的流動到產品的儲存和交付，物流量大，必須進行合理布局和動態管理。
3.更多的專用設備
安徽天康電線電纜制造采用具有行業特點的專用生產設備，以滿足電纜產品的結構和性能要求，滿足大長度連續和盡可能快的要求，從而形成了一系列用于電纜制造的專用設備。
